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不銹鋼型材主要制作工藝包括哪些?

瀏覽次數:108   發布時間:2016/8/8   

(1)盤狀鋼絲產品提供的工藝流程:盤條—表面氧化皮去除(化學方法)—拉拔—熱處理(固溶)—二次表面氧化皮酸洗—拉拔—檢驗—打包—入庫。
 
在熱處理工序…指奧氏體類鋼種。交貨狀態分冷拉、輕拉和軟態[4]。
 
(2)直條鋼絲產品提供的工藝流程:盤條—表面氧化皮去除(化學方法)—拉拔—熱處理—二次去氧化皮—油拉(潤滑油小縮面輕拉拔)—矯直—定尺截斷—拋光—檢驗—包裝—入庫。
 
1.2  主要工序
 
不銹鋼絲生產主要由表面酸洗、拉拔和熱處理三個工序組成。三工序重復生產過程,工藝流程具有選擇性,分為大盤重(高速軋制)和小盤重(250軋機軋制),次是奧氏體、馬氏體、鐵素體等不同組織的不銹鋼種,可進行工藝流程變更。
 
1.2.1  酸洗工序
 
簡單且經濟的方法是常規的化學去除法。不銹鋼氧化皮由不同的合金元素化合而成,去除的難易程度也不同,用簡單和單一的化學方法無法去除[5],因此采用組合酸洗法去除。組合酸洗法污染更嚴重,廢水處理也更為復雜。在生產過程中,酸液將產生有害氣體污染空氣,廢水污染地下水。對于規模化的原料生產企業,采用在線自動化表面清洗和廢水與有害氣體無污染集中處理,那么處于終端產品的眾多小企業,無能力也不經濟地采取有效處理,形成了熵態分布污染源。
 
1.2.2  拉拔工序
 
為了順利實現拉拔(變形),必須減少鋼絲基體與模壁之間的摩擦力。采取載體(涂層)潤滑技術。不銹鋼絲因表面化學性質穩定,不與涂層發生化學反應,難于形成牢固的涂層,常采用機械的方法,以掛灰,吸附,結晶進行操作。有油石灰,石灰漿,鹽石灰,草酸鹽涂層和膠體石墨等,經去水分處理而形成薄膜。潤滑劑分干質和水質,干質有鈣質和鈉質,水質有鈉質,膠體石墨,液化石蠟。鋼絲表面去涂層處理才能成為產品。拉拔產生的污染為工作環境污染。
 
1.2.3  熱處理工序
 
不銹鋼絲在非真空熱處理爐退火(固溶)處理,其表面發生高溫氧化,由于不銹鋼是由幾種合金元素組成,每種合金元素的氧化能力不同,造成氧化程度也不同,導致表面不均勻氧化,影響不銹鋼絲的表面質量,公差不均,麻點和麻面。造成合金的無形損耗,浪費資源。
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